| 下載文件詳細(xì)資料 | |
| 文件名稱(chēng)： | 線(xiàn)棒式涂布機(jī)操作說(shuō)明 |
| 公司名稱(chēng)： | 北京同德創(chuàng)業(yè)科技有限公司 |
| 下載次數(shù)： | 499 |
| 文件詳細(xì)說(shuō)明： | |
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實(shí)驗(yàn)室涂布機(jī)產(chǎn)品介紹 一、概述： 實(shí)驗(yàn)室涂布機(jī)是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新興實(shí)驗(yàn)室儀器，它是電氣控制和 機(jī)械有機(jī)結(jié)合的成功創(chuàng)新，在涂布領(lǐng)域中它可大量節(jié)省原料，改進(jìn)工 藝技術(shù)；關(guān)鍵是在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上極大程度上提高了涂布的重現(xiàn)性。 過(guò)去一般涂布實(shí)驗(yàn)中大多采用手工涂布，涂布不均勻，且總體效果差。為 解決這些問(wèn)題實(shí)驗(yàn)涂布機(jī)孕育而生，它的出現(xiàn)可謂是為蓬勃發(fā)展的涂布行業(yè)錦 上添花。 實(shí)驗(yàn)室涂布機(jī)，是為了使試驗(yàn)人員能在不同的底材上方便地涂布出精確的 涂膜，減小或消除在涂膜過(guò)程中由于涂布速度及施加壓力不同等人為因素造成 的誤差。本機(jī)采用無(wú)極變速電動(dòng)機(jī)，精確控制涂布速率，可在不同底材上自動(dòng) 完成濕膜的涂布運(yùn)動(dòng)，大大提高了涂膜的重現(xiàn)性。 它主要用于膠類(lèi)、紙類(lèi)，薄膜類(lèi)試驗(yàn)，也可用于其他相關(guān)的涂布，涂裝行 業(yè)。 二、主要技術(shù)參數(shù)： 1、主要材質(zhì)：不銹鋼 2、電機(jī)功率：48W 220V 50Hz 3、涂布底座尺寸：570 mm × 360 mm 4、有效涂膜尺寸：430 mm × 300 mm（長(zhǎng)×寬） 5、涂布厚度規(guī)格：各種規(guī)格選配（根據(jù)專(zhuān)配線(xiàn)棒的涂膜厚度來(lái)決定，線(xiàn)棒為選 配件） 6、涂布棒規(guī)格： 12mm直徑和 400mm長(zhǎng)（或特殊定制） 7、涂布速率：0～2cm/s無(wú)極變速 8、外形尺寸：570×370×140 mm（長(zhǎng)×寬×高） 9、重 量：約20Kg 備注：線(xiàn)棒為選購(gòu)件 1、可以和美國(guó) RDS 線(xiàn)棒配套使用。為選購(gòu)件。 2、可以與日本 OSP 線(xiàn)棒配套使用，小可以涂布 1.5um厚度。為選購(gòu)件。 300系列：直徑 10 mm，總長(zhǎng)400 mm，有效涂布寬度：300 mm 大濕膜厚度：2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、13、15、17、18、22、25、 30、35、40、42、47、50、52、80、100、120、150 μm 三、主要特點(diǎn)：涂布系統(tǒng)主要由調(diào)速電機(jī)、進(jìn)口絲桿、進(jìn)口滑軸、手柄、國(guó)產(chǎn)（進(jìn)口）線(xiàn)棒等 機(jī)構(gòu)組成。通過(guò)更換線(xiàn)棒調(diào)節(jié)涂布厚度，調(diào)速旋鈕設(shè)定涂布速度，均勻涂布。 四、安裝： 本機(jī)為臺(tái)式，不需特別安裝，使用時(shí)平放于工作臺(tái)面或辦公臺(tái)面即可工作，必 須擺放平穩(wěn)，以免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，影響涂布質(zhì)量。 五、使用與維護(hù)： 1、請(qǐng)將插頭完全插入插孔內(nèi)，接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。 2、將待涂布底材（如：黑白紙）平鋪在涂布底座上，用夾具夾緊。建議使用平 整的涂布底材，并在底端用透明膠布固定，以免待涂布底材涂布過(guò)程中滑動(dòng)， 造成涂布失敗。 3、選擇適當(dāng)?shù)耐坎己穸鹊木€(xiàn)棒，卡入線(xiàn)棒卡扣中，壓下壓力平衡桿。 4、調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，選擇適當(dāng)?shù)耐坎妓俣取?/span> 7、直接在線(xiàn)棒涂布器前面倒上適量的待涂布涂料。 8、將開(kāi)關(guān)旋向“TEST”，開(kāi)始自動(dòng)涂布，即可涂布成需要厚度的濕膜。 9、待涂布停止后，將壓力平衡桿抬起，開(kāi)關(guān)旋向“RETURN”，涂布機(jī)自動(dòng)返 回。 10、關(guān)閉涂布機(jī)，取下制好的樣板，以待下次操作。 |
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